废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

从废铜回收中提取出来的铜其实是各种工艺领域的重要来历，各种铜制品大部分都是从废铜回收中提取的原材料。大部分的精炼铜是主要原料之一，其中都包含废铜以及新废铜，旧废铜是来自旧设备以及旧机器，一些废弃物品公共设施等等，都是废铜的来源之一。

废铝中含有其他杂质的都应该进行清除。如废铝中含有铁类杂质，当这种杂质过多时，会在废铝的冶炼中造成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，也应该设法将这些废金属杂质加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

废旧不锈钢回收的回收处理方法一般有三种：

1.翻新目前国内从事废不锈钢翻新的企业也有不少，技术和设备也在不断开发。但其主要的清洗、脱漆和再涂装工艺过程中仍有大量三废产生，这就是前面提到的涂装生产的三废治理那样给以认真治理，不然就会造成新的环境污染。

2.利用旧不锈钢制造其他产品有的企业利用冲压等方法制成其他产品，在此回收利用的过程中，如废板料仍须清洗和脱漆，则也应该注意三废的治理，以减少对环境的污染。

3.将旧不锈钢熔化再利用废旧不锈钢回收的主要回收处理方法是熔化并铸成生钢锭。再反复回收使用中，金属本身不会损失强度。但是回收马口铁桶和镀锌桶时可能会出现问题。由于少量的锡或锌，即使低于0.01%，也可能在钢中形成硬化，使以后的轧钢产生困难，所以目前仅有少量的马口铁及镀锌桶直接用于熔炉回收