废铜回收作用大，再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够直接回炉熔化后进行利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质，对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后再次进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，废铜回收则能使它能够再生利用。

废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

废金属回收利用

一般的废金属回收之后，里面含有很多的可以再生的资源，所以，一般的废金属在进行融化分离之前，对废金属的成分做个分析检测。

金属材料的硬度检测对应的国家标准：

GB/ T230. 1 —2004 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》

GB/ T231. 1 —2002 《金属布氏硬度试验第1 部分：试验方法》

GB/T4340. 1 —1999 《金属维氏硬度试验第1 部分： 试验方法》

GB-1818-94《金属表面洛氏硬度试验方法》

GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》

GB/T 18449.1-2009 《金属材料努氏硬度试验 第1部分：试验方法》

GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》

GB/T 4342-1991《金属显微维氏硬度试验方法》

一次废铜

一次废铜，是在加工生产中产生的不合规格的阳极，阴极和坯料。一次废铜一般通过返回上一步工序，重新返回转炉或阳极炉进行电（解）精炼，以达到重新运用。一般不会流入废铜市场。